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KA-8001200全自動高壓脫泡機

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KA-600*900半自動高壓脫泡機采用圓弧型加熱管加熱及手動開門的方式，主要適用在液晶模組生產(chǎn)線上，在偏光片與LCD玻璃，ITO膜與玻璃間工序完成后，偏光片校正有氣泡時，除去液晶板中內(nèi)存氣泡的制成設備。利用壓力及溫度去除偏光片貼合過程中產(chǎn)生的氣泡，本制程將增強不同材料之間的黏合力。亦可用于CELL液晶盒真空脫泡等工藝。

設備采用PLC進行動作順序控制，溫度、氣壓和操作時間等操作形式采用智能化程序控制。結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可靠而獨特的聯(lián)鎖安全保護裝置，多重設防，確保充放氣快捷，開關(guān)門安全，整臺設備具有結(jié)構(gòu)合理，自動化程度高，運行可靠安全，操作方便，生產(chǎn)率高等優(yōu)點。

設備工作艙體采用SUS304防銹材料構(gòu)成。艙體空間可由用戶選擇。

本設備按中華人民共和國GB150-1998國標設計制造，按原國家機械委JB4730-1774標準檢驗驗收，并受壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程監(jiān)察。

★性能特點★

◆防超溫超壓、過流等多種保護

◆采用自然降溫方式

◆二種操作方法（手/自動選擇）

◆溫度/壓力同步

◆可根據(jù)工藝要求，調(diào)整保壓時間（0~60分鐘），及開門延時周期（0~10秒）；

◆配置高精密空氣過濾器

◆名牌PLC控制系統(tǒng)，配合5.6英寸彩色人機界面，各項參數(shù)曲線顯示，方便操作

◆壓力、溫度、機械電氣雙重安全保護結(jié)構(gòu)

二 自動操作流程

Ⅰ.接通電源(檢查電壓是否正常:360-400V)

Ⅱ.設置溫度,上限值:60℃(出廠設定)

Ⅲ.在控制面板上(人機界面)設置加壓,上限值:5.0kg/f,(出廠設定)

Ⅳ.設定保壓時間0~60分鐘(出廠設定10分鐘)

Ⅴ.設置開門延時0~10秒(出廠設定5秒)

Ⅵ.將需加工的物料放入艙內(nèi)。

Ⅶ.在人機界面上選擇自動運行(開始工作),按下啟動按鈕,開始運行

Ⅷ.程序完成后,自鎖結(jié)構(gòu)回位(機械/電動)門手動打開取料,本次工作完成.

Ⅸ.重復工作,從第6項開始